鍋爐除塵器的工作原理和改造需要注意的事項

發(fā)布時間：2018-12-22

鍋爐除塵器是專門用于處理燃煤鍋爐煙氣的除塵設(shè)備，針對燃煤鍋爐煙氣的特性：溫度高，煙氣含濕量大，煙氣中含有大量硫成分，具有的腐蝕性等特點，鍋爐除塵器由于運行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小的鍋爐除塵器本體、保護系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。鍋爐除塵器的凈化方式為外濾式，含塵氣體由導(dǎo)流管進入各單元過濾室并通過設(shè)置于灰斗中的煙氣導(dǎo)流裝置；由于設(shè)計中袋離進風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的凈空氣流通適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布，達到整個過濾室內(nèi)氣流分布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落如灰斗、其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，隨氣流進入中箱體，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。鍋爐除塵器運用了基于多相紊流強傳質(zhì)機理而研制的一種濕法脫硫除塵技術(shù)，把離心水膜除塵和噴霧沸騰脫硫除塵相結(jié)合為一體，將帶有粉塵和氣體的煙氣經(jīng)文丘里和的旋流器被加速，并與文丘里前噴入的霧化液及塔部上端噴淋的脫硫液相碰撞形成旋切力，氣、液被高速旋切，充分混合后上升進入沸騰反應(yīng)層，煙氣中的粉塵和氣體被脫硫液中的微細液粒捕獲與吸收，由于霧化的液粒產(chǎn)生大量界面，因而單位液量捕集和吸收煙塵和氣體的。

鍋爐除塵器的工作原理：

1、預(yù)分離：立窯排出的含塵氣體經(jīng)煙道進入除塵器中心的進氣總管，在除塵系統(tǒng)引風(fēng)機產(chǎn)生負壓作用下在灰斗中心上方均勻進入除塵器的各個袋子室，含塵煙氣中的粗顆粒粉塵由于導(dǎo)流板的攔阻及自身重力的作用直接落入灰斗，完成粉塵的預(yù)分離。

2、過濾：含塵氣體經(jīng)花板孔進入濾袋，粉塵被截留在濾袋內(nèi)表面，含塵氣體則經(jīng)濾袋過濾凈化，凈化后的氣體進入袋室，然后經(jīng)由提升切換閥排氣通道、出氣管道，由排風(fēng)機排入大氣。該除塵器為頂部出風(fēng)，負壓操作內(nèi)濾式除塵器。清灰方式可分為定時間、定阻力兩種方法。定時清灰是按時間程序，各室根據(jù)可調(diào)時間參數(shù)自動進行輪流清灰，除塵器清灰周期為0～2.5小時內(nèi)分六檔可調(diào)，每室清灰時間為10秒～3秒分鐘六檔選擇。定時清灰控制則是對除塵器的進、出壓差取樣，通過差壓變送器轉(zhuǎn)換成電訊號來實行清灰的，為操作管理方便，建議采用定時清灰方法。

3、溫度控制：立窯煙氣溫度一般在60-300°范圍內(nèi)波動，煙氣含濕量在4-12%范圍內(nèi)波動，為了防止除塵器的結(jié)露糊袋及由于溫度過高發(fā)生燒袋等惡性事故的發(fā)生。

鍋爐除塵器改造需注意哪些方面：

(1)除塵器溢水槽及以上部位全部拆除，更換溢水槽。將除塵器溢水槽由敞開式改為密閉式。密閉式溢水槽不象敞開式水槽，由于局部損壞，容易被引風(fēng)機吸空，以因局部開裂漏風(fēng)造成引風(fēng)機帶水問題。

(2)對溢水槽的供水方式進行了的改造，由原來的獨頭進水改為環(huán)形管多點均勻進水，溢流槽內(nèi)水位水平，形成穩(wěn)定而均勻的水膜。

(3)在文丘里喉管部位加裝不銹鋼噴頭，加接一趟二寸礦井水管給噴頭加壓供水，使煙塵在進入簡體前小顆粒的去除。

(4)利用環(huán)氧樹脂、鑄石粉等耐溫、材料，按比例調(diào)合，對除塵器簡體內(nèi)壁重新勾縫，以筒體密閉。

(5)為溢水槽供水不斷，運轉(zhuǎn)時不用水進行“干燒”現(xiàn)象，重新加接一趟四寸經(jīng)處理后的礦井水供水管對除塵器全天侯不停地供水，原供水管及清水泵作為備用供水裝置。

(6)在原設(shè)計鍋爐房沉淀池內(nèi)加裝兩臺污泥泵和兩趟排水管，將除塵器排出的灰水經(jīng)沉淀池沉淀后，利用灰水分離裝置分離后，清水抽至礦井水沉淀池，經(jīng)礦井水處理站重新處理后供給除塵器，實現(xiàn)除塵水的大閉路循環(huán)，以除塵水的二次污染問題。改造后，鍋爐引風(fēng)機不再帶水，司爐工反映鍋爐也比以前好燒。經(jīng)沛縣環(huán)境監(jiān)測站監(jiān)測，鍋爐除塵器除塵效率達89％以上，達到了預(yù)期效果。

鍋爐除塵器停止工作時，停機時間短，不應(yīng)為濾袋清灰，應(yīng)留意除塵器的保溫，如果停機時間長，則應(yīng)為濾袋清灰，并使用引風(fēng)機把鍋爐除塵器內(nèi)的殘留酸性氣體鏟除干凈。

1、操控閥要由人員維修，守時對電磁閥和脈沖閥進行檢查。

2、鍋爐除塵器改造發(fā)動時依托燃油，因爐內(nèi)溫度低，煙氣、除塵器和管道溫度也低，而油霧含量較高，簡單發(fā)生結(jié)露。其防范措施有兩種：

一種是選用旁路煙道，煙氣不經(jīng)鍋爐除塵器直接進入引風(fēng)機前聯(lián)箱，待鍋爐斷油或燃煤粉+燃油到達較高負荷、煙氣到達溫度時逐步封閉旁路風(fēng)門，經(jīng)布袋除塵器進入正常工作。另一種是不設(shè)旁路煙道，鍋爐發(fā)動前先向布袋除塵器噴入粉煤灰，不進行反吹清塵，使濾料外表附著一層粉塵，避免煙氣中的油霧直接同濾袋觸摸，避免對濾袋構(gòu)成危害。

3、鍋爐除塵器要設(shè)專人操作和維修。滾動部位守時注油。全部掌握除塵器的性能和結(jié)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)疑問及時處理，除塵體系正常工作。值班人員要記錄當(dāng)班工作狀況及有關(guān)數(shù)據(jù)。如果發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，維修時，逐室停風(fēng)打開上蓋，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須替換或修補。

4、鍋爐除塵器改造阻力通常在1200~1500Pa，清灰周期依據(jù)阻力狀況用操控柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)進行調(diào)整。

5、壓縮空氣體系的空氣過濾器要守時排污，氣包排水閥要守時排水。有貯氣罐的也要守時排水。